Scanway

System wizyjny do kontroli wstęgi Zaawansowany system kontroli wizyjnej wstęgi, który rewolucjonizuje proces produkcji dzięki nieprzerwanej detekcji i analizie w czasie rzeczywistym. Nasze rozwiązanie zapewnia najwyższą jakość produktu, minimalizując ryzyko niewykrytych wad i zwiększając zaufanie klientów. 🔷 Kluczowe Parametry Systemu: 🔹 szerokość wstęgi: Kontrola do 2,6 metra, 🔹 prędkość: Do 480 metrów na minutę, 🔹 100% kontrola powierzchni wstęgi: Zapewnienie pełnej jakości produkcji, 🔹 wykrywanie wad: Przerwania, uszkodzenia, przebarwienia, zabrudzenia, 🔹 kontrola grubości: Precyzyjne monitorowanie parametrów materiału, 🔹 zbieranie danych i analiza błędów: Umożliwia doskonalenie procesu produkcyjnego, 🔹 łatwość integracji: Możliwość instalacji na istniejącej linii produkcyjnej, 🔹 możliwość rozbudowy: Dodawanie nowych funkcjonalności według potrzeb klienta. 🔷 Dlaczego warto wybrać Scanway S.A.? Nasze rozwiązania są nieinwazyjne, pracują w czasie rzeczywistym i wspierają operatorów w utrzymaniu najwyższej jakości produktów. Oferujemy kompleksową usługę, od projektowania po wdrożenie systemu oraz wsparcie techniczne i serwisowe. Dołącz do grona naszych zadowolonych klientów i skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych zaawansowanych systemach kontroli wizyjnej. #systemywizyjne #kontrolajakości #Przemysł4.0 #QualityControl #NoweTechnologie #industry

Kontrola wizyjna opon: skuteczna detekcja wymagającego produktu Kontrolowanie opony jest niezwykle trudne ze względu na ciemny, mało kontrastowy materiał oraz złożoną geometrię powierzchni. Dodatkowi, opona porusza się z dużą prędkością podczas detekcji, co znacznie utrudnia precyzyjne skanowanie i ocenę jej stanu. System wizyjny oparty o technologię zarówno 2D, jak i 3D to rozwiązanie, które skutecznie sobie radzi z wyzwaniami kontroli opon. Dzięki bezdotykowemu i efektownemu skanowaniu tworzy precyzyjną „mapę wysokości” badanego obiektu, gwarantując dokładką ocenę stany opony w czasie rzeczywistym. #systemywizyjne #kontrolajakości #Przemysł4.0 #QualityControl #NoweTechnologie #automotive

Kontrola wizyjna wstęgi: nieprzerwana detekcja W procesie produkcji kluczowa jest jakoś dostarczanego produkcji. Wszelkie elementy, które spowalniają lub zatrzymują produkcje, są stratą dla przedsiębiorstwa. Niewykryte wady w produkcji prowadzą do obniżenia zaufania Klientów i ryzyka utraty rynków zbytu. Konieczna jest ciągła i niezawodna kontrola wizyjna całej szerokości wstęgi. Scanway proponuje system wizyjny, który jest nieinwazyjny, pracuje w czasie rzeczywistym i wspiera operatora w utrzymaniu wysokiej jakości produktu. Nasze usługi obejmują zaprojektowanie oraz wdrożenie systemu wizyjnego, oraz pełne wsparcie techniczne i serwisowe. Umiejętne łączenie wiedzy i doświadczenia oraz technologii pozwala nam realizować nawet najtrudniejsze zadania kontroli jakości w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb Klienta. #systemywizyjne #kontrolajakości #Przemysł4.0 #QualityControl #NoweTechnologie

Serdecznie zachęcamy do aplikowania!

📢 Zaawansowane systemy wizyjne w kontroli puszek: Wgniecenie Dziś przyjrzymy się problemowi wgnieceń na puszkach, które mogą wpływać na ich integralność i jakość. Czym jest wgniecenie? Wgniecenie to uszkodzenie powierzchni puszki, które może powstać podczas transportu lub produkcji. Dlaczego jest to problem? 🔹 Ryzyko nieszczelności: Głębokie wgniecenia mogą naruszyć uszczelnienie, co prowadzi do wnikania powietrza i bakterii. 🔹 Wpływ na jakość: Wgniecenia mogą uszkodzić zawartość puszki, zmieniając smak i bezpieczeństwo żywności. 🔹 Negatywny wizerunek: Widoczne wgniecenia mogą zniechęcić klientów i negatywnie wpłynąć na postrzeganie marki. ❗ Jak pomagają systemy wizyjne? Zaawansowane systemy wizyjne są w stanie szybko i precyzyjnie wykrywać wgniecenia podczas produkcji. Dzięki temu wadliwe puszki są eliminowane z linii produkcyjnej, co zapewnia, że do konsumentów trafiają tylko produkty najwyższej jakości. Te systemy to klucz do utrzymania wysokich standardów jakości i zadowolenia klientów. #QualityControl #FoodSafety #AdvancedVisionSystems #PackagingInnovation

Czas na ciekawe informacje ze Scanway Space — naszej drugiej linii biznesowej 🚀 Polska misja mikrosatelitarna #EagleEye znajdzie się na orbicie już w tym miesiącu! Zapraszamy do obejrzenia specjalnego odcinku naszego cyklu edukacyjnego "Obiektyw na Orbitę" poświęconemu tej misji! W ciągu ostatnich kilku miesięcy dostajemy wiele pytań dotyczących misji EagleEye i przede wszystkim teleskopu SOP200, czyli instrumentu obserwacyjnego mikrosatelity. Więc, w dzisiejszym odcinku opowiadamy: 🔵 o kluczowych aspektach misji, dlaczego jest tak istotna nie tylko dla firm-konsorcjantów, ale dla całego polskiego sektora kosmicznego, 🔵 kiedy i czym zostanie wyniesiony na niską orbitę największy polski mikrosatelita obserwacyjny, 🔵 jakimi parametrami charakteryzuje się teleskop, i co ważniejsze, kiedy i jakiego obrazowania możemy się spodziewać. ⬇ Link do całego odcinka w pierwszym komentarzu ⬇ Zapraszamy do oglądania i subskrypcji newslettera #OnO! https://ono.scanway.pl/ #OnO #satelity #teledetekcja #technologiaKosmiczna #EagleEye #ScanwaySpace

📢 Zaawansowane systemy wizyjne w kontroli puszek: Otwarty szew Ciąg dalszy naszej serii o kontrolach jakości puszek. Dziś omówimy otwarty szew, który może prowadzić do poważnych problemów z jakością i bezpieczeństwem żywności. Co to jest otwarty szew? Otwarty szew to wada, która powstaje, gdy zamknięcie puszki nie jest prawidłowo wykonane, co może prowadzić do nieszczelności. Dlaczego jest to problem? 🔸 Bezpieczeństwo żywności: Otwarty szew może pozwolić na przedostanie się bakterii i pleśni do wnętrza puszki. 🔸 Jakość produktu: Nieszczelne puszki mogą powodować zepsucie jedzenia, zmianę smaku i wartości odżywczych. 🔸 Reputacja marki: Produkty z defektami mogą zniechęcić konsumentów. ❗ Rozwiązanie: Systemy wizyjne Zaawansowane systemy wizyjne wykrywają otwarte szwy na etapie produkcji, eliminując wadliwe puszki z linii produkcyjnej i zapewniając najwyższą jakość produktów. Za pomocą tych systemów, producenci mogą zapewnić bezpieczeństwo i zadowolenie klientów, chroniąc jednocześnie reputację swojej marki. #QualityControl #FoodSafety #AdvancedVisionSystems #PackagingInnovation

📢 Zapraszamy do obejrzenia kolejnego wywiadu z Jedrzej Kowalewski, CEO Scanway i Mikołaj Podgórski, COO Scanway na kanale inwestorzy.tv! 🎥 W rozmowie z Marek Klapa członkowie zarządu omawiają, dlaczego posiadanie własnych elementów infrastruktury kosmicznej jest kluczowe dla Polski, jak innowacje w tej dziedzinie mogą wspierać rozwój gospodarki oraz jakie kroki podejmujemy, aby te cele osiągnąć. Dowiecie się również, jakie wyzwania i możliwości stoją przed naszą firmą w najbliższych latach. Ponadto szeroko omawiamy nasz projekt edukacyjny #OnO, czyli Obiektyw na Orbitę, dzięki któremu każda osoba pozna i zrozumie świat satelitów i obserwacji Ziemi. Link do zapisu na nasz unikalny newsletter zamieszczamy w komentarzu, a najnowszy odcinek na waszych skrzynkach mailowych wyląduje już w przyszłym tygodniu! Nie przegapcie tego inspirującego wywiadu! 🌟 Oglądajcie teraz na YouTube: https://lnkd.in/dGj7zfRd #Innowacje #Technologia #Wywiad #Kosmos#Scanway

📢 Już jutro: Prezentacja systemu do kontroli puszek 📢 Nie przegap okazji, aby zobaczyć nasz innowacyjny system do kontroli puszek w akcji! 🍲 🗓 Data: 27.06 ⏰ Godzina: 11:00 Jeśli jeszcze się nie zarejestrowałeś, to ostatnia szansa, aby to zrobić! Nasz system zapewnia: ✅ Wysoką wydajność kontroli do 800 puszek/min ✅ Obsługę wszystkich typów opakowań: okrągłe, club oraz hansa ✅ Wysoką klasę szczelności IP67 lub IP69 ✅ Komponenty ze stali nierdzewnej Poznasz, jak nasze rozwiązanie pomaga w identyfikacji błędów takich jak wgniecenia, obecność i orientacja kluczyka, kontrola obrysu, odbite zakrzywienie, otwarty szew, oraz detekcja nawet przy zadrukowanych wieczkach. Zarejestruj wysyłając maila na adres: [email protected] Do zobaczenia we Wrocławiu! #kontrolapuszek #bezpieczeństwożywności #technologia #innowacje #wydarzenie

📢 Zaawansowane systemy wizyjne w kontroli puszek: Orientacja i obecność kluczyka Kontynuujemy serię postów o różnych błędach, które mogą wystąpić podczas produkcji puszek z żywnością. Dziś skupimy się na kwestii orientacji i obecności kluczyka. Orientacja i obecność kluczyka to kluczowe aspekty w procesie produkcji puszek. Kluczyk jest niezbędnym elementem, który umożliwia konsumentom łatwe otwieranie opakowania. Nieprawidłowe umieszczenie lub brak kluczyka mogą prowadzić do frustracji klientów oraz utraty zaufania do marki. Dlaczego jest to ważne? 🔹 Zadowolenie konsumenta: Kluczyk musi być łatwo dostępny i prawidłowo umieszczony, aby konsument mógł bez problemu otworzyć puszkę. 🔹 Bezpieczeństwo: Nieprawidłowa orientacja kluczyka może prowadzić do uszkodzenia opakowania podczas próby otwarcia, co może wpłynąć na jakość i bezpieczeństwo zawartości. 🔹 Reputacja marki: Powtarzające się problemy z kluczykiem mogą zniechęcić klientów do zakupu produktów danej marki. Jak zaawansowane systemy wizyjne pomagają? Dzięki zaawansowanym systemom wizyjnym możliwe jest: 🔸 Szybkie i dokładne sprawdzanie obecności kluczyka na każdej puszce. 🔸 Monitorowanie prawidłowej orientacji kluczyka, aby upewnić się, że jest umieszczony zgodnie ze standardami produkcji. 🔸 Identyfikacja i eliminacja puszek z nieprawidłowo umieszczonym lub brakującym kluczykiem z linii produkcyjnej. 🔸 Systemy te są w stanie kontrolować do 800 puszek na minutę, zapewniając tym samym wysoką wydajność i dokładność. 🔸 Wykorzystanie komponentów ze stali nierdzewnej oraz wysoka klasa szczelności (IP67 lub IP69) sprawiają, że są one odporne na trudne warunki przemysłowe. Podsumowując, zaawansowane systemy wizyjne odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu, że każda puszka opuszczająca linię produkcyjną jest wyposażona w prawidłowo umieszczony kluczyk, co gwarantuje zadowolenie i bezpieczeństwo konsumentów oraz utrzymanie wysokiej reputacji marki. 🌟 #QualityControl #FoodSafety #AdvancedVisionSystems #PackagingInnovation