Quels sont les avantages de l’utilisation du lean manufacturing pour la réduction des coûts et l’amélioration de la qualité ?

1 Réduire les stocks et les frais généraux

L’un des principaux avantages de la fabrication allégée est qu’elle réduit la quantité de stocks et les frais généraux. L’inventaire est constitué des matières premières, des travaux en cours et des produits finis qui sont stockés dans l’entrepôt ou dans l’atelier. Les frais généraux sont les dépenses fixes qui ne sont pas directement liées à la production, telles que le loyer, les services publics et les salaires. La fabrication allégée réduit les stocks et les frais généraux en utilisant des techniques telles que la production juste-à-temps, les systèmes d’extraction et les cartes Kanban. Ces techniques garantissent que seule la quantité nécessaire de matériaux et de ressources est utilisée pour répondre à la demande du client, et qu’il n’y a pas de stock ou de capacité excédentaire ou inactif.

2 Augmenter la productivité et l’efficacité

Un autre avantage du lean manufacturing est qu’il augmente la productivité et l’efficacité du processus de production. La productivité est la mesure de la quantité de production produite par unité d’intrant, telle que la main-d’œuvre, les matériaux ou le temps. L’efficacité est la mesure de la façon dont les intrants sont utilisés pour produire la sortie, ou de la quantité de déchets évitée ou minimisée. La fabrication allégée augmente la productivité et l’efficacité en utilisant des techniques telles que la cartographie de la chaîne de valeur, le travail standard et les 5S. Ces techniques permettent d’identifier et d’éliminer les activités sans valeur ajoutée, telles que les défauts, l’attente, la surproduction, le surtraitement et le transport, qui consomment du temps, des ressources et de l’espace sans ajouter de valeur au client.

3 Améliorer la qualité et la satisfaction client

Un troisième avantage du lean manufacturing est qu’il améliore la qualité et la satisfaction client des produits ou services. La qualité est la mesure dans laquelle les produits ou services répondent ou dépassent les attentes et les exigences des clients. La satisfaction du client est la mesure dans laquelle les clients sont satisfaits des produits ou des services, et leur expérience globale avec l’entreprise. Le lean manufacturing améliore la qualité et la satisfaction des clients en utilisant des techniques telles que le kaizen, le poka-yoke et le gemba. Ces techniques impliquent l’amélioration continue, la prévention des erreurs et l’observation directe du processus de production et des commentaires des clients. Ils aident à identifier et à résoudre les problèmes qui affectent la qualité et la satisfaction des clients, et à mettre en œuvre les meilleures pratiques qui les améliorent.

4 Favoriser une culture de l’innovation et de l’apprentissage

Un quatrième avantage du lean manufacturing est qu’il favorise une culture de l’innovation et de l’apprentissage au sein de l’organisation. L’innovation est la création ou l’adoption de produits, de services, de processus ou de méthodes nouveaux ou améliorés qui ajoutent de la valeur au client ou à l’entreprise. L’apprentissage est l’acquisition ou l’amélioration de connaissances, de compétences ou d’aptitudes qui améliorent le rendement ou le potentiel des employés ou de l’organisation. La fabrication allégée favorise une culture de l’innovation et de l’apprentissage en utilisant des techniques telles que le hoshin kanri, la pensée A3 et les cycles PDCA. Ces techniques impliquent la planification stratégique, la résolution de problèmes et l’expérimentation qui alignent les objectifs, les actions et les résultats de l’organisation. Ils encouragent également l’implication, la responsabilisation et le développement des employés, qui sont la principale source d’idées et d’améliorations.