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Publicación de GOI Recursos Humanos
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En el procesamiento de plásticos, especialmente en el moldeo por inyección, la producción de piezas de alta calidad requiere materias primas absolutamente puras sin polvo, “cabello de ángel” y otras impurezas. Dado que a menudo solo se producen durante el transporte, los limpiadores de granza de HELIO®Clean son sistemas combinados de transporte y desempolvado para su montaje en la máquina de inyección, que transfieren el granulado/triturado perfectamente desempolvado directamente a la unidad de plastificación. A la hora de elegir el extractor de polvo, hay que decidir: ¿Lo mejor posible, o lo mejor posible? ¡Ofrecemos ambas opciones! Con HELIOS Gerätebau für Kunststofftechnik GmbH , siempre tenemos la solución óptima para su tarea de desempolvado. 💎💎 Lee el artículo completo en 👇 https://lnkd.in/dDCHKNcC #desempolvado #granza #granulado #inyeccion #calidad #helios #centrotecnica
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HERRAMIENTAS PARA PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION DE PLASTICOS
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En su gran mayoría las aplicaciones de manufactura industrial tienen equipos rotativos como ser bombas centrífugas, agitadores, etc. En ellos una parte importante es el sellado del fluido entre el eje rotante y la carcasa del equipo. La importancia del sellado de fluidos es normalmente subestimada y puede llegar a ser el último aspecto considerado en el diseño y operación del equipo. No obstante, el sello mecánico puede determinar y ser el reflejo del desempeño del equipo y de la instalación completa, así como lo amigable que pueda llegar a ser ésta con el medio ambiente, por lo tanto se debe tener una especial consideración sobre este elemento, tanto a la hora de seleccionarlo, de montarlo y de realizarle un correcto mantenimiento. Desde 1982 Bilpa brinda soluciones integrales en sellado de fluidos incluyendo servicios de diagnóstico, selección, reparación y prueba de estos elementos. Contando con materiales y herramentales únicos en el país Representando a una de las marcas líderes a nivel mundial como John Crane y junto a un equipo de técnicos especializados para realización de limpieza por ultrasonido, lapidado, luz monocromática y un banco de ensayos neumáticos según API 682 que nos posicionan a la vanguardia en sellado de equipos rotativos.
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¿Sabes cómo funciona un preparador automático de polímeros? Primero, es importante destacar que este equipo es esencial en el tratamiento de efluentes debido a su precisión en la preparación de concentraciones específicas de polímeros, eliminando la necesidad de mano de obra operativa. El único trabajo del operador es elegir la concentración deseada y llenar la tolva con el polvo de polímero. En los preparadores de Gratt, la tolva tiene capacidad para una bolsa de 25 kg. El equipo se divide en tres compartimentos: 1 - Cámara de Mezcla: Aquí se dosifica el polvo y se mezcla con agua. El equipo realiza esta mezcla de acuerdo con la concentración seleccionada por el operador en la pantalla HMI o sistema SCADA, variando entre 0,05% y 0,5%, con mejores resultados observados entre 0,1% y 0,2%. Posee un agitador especialmente diseñado para este propósito. 2 - Cámara de Maduración: También equipada con un agitador, es donde el polímero madura, permaneciendo el tiempo suficiente para abrir su cadena polimérica y obtener la máxima eficiencia en la aplicación. 3 - Cámara de Dosificación: En esta etapa, sin agitación, se almacena la solución preparada antes de la dosificación. Nuestros preparadores cuentan con medidores de nivel que controlan la apertura de la válvula de entrada, garantizando una preparación precisa y continua. Además, están equipados con un sensor de presencia en la tolva para evitar el funcionamiento sin polvo. De fácil operación y mantenimiento, este equipo reduce la necesidad de mano de obra operativa en las estaciones de tratamiento de efluentes y optimiza la dosificación de polímero. #preparadordepolimero #polimero #floculacion #uap
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