Beitrag von everdrop

Mitten im Prozess – das ist die KARO gAG als Trägerorganisation des Kunst- und Medienzentrums FRIEDA 23 in #Rostock aktuell im Hinblick auf die Plastik-Inventur. Die derzeitig fünf Mitarbeitenden vermuten den größten Plastik-Verbrauch in den Bereichen Verköstigung der eigens veranstalteten Workshops sowie bei den Reinigungsmitteln. Ob dies tatsächlich so ist, wird dank der Auswertung der Lieferscheine, des Inventurmülleimers und der Evaluierung unseres Inventur-Tools geprüft. Gemeinsam identifizieren sie so die größten Hebel zur #Vermeidung von #Einwegplastik und können gezielte Maßnahmen zur Reduzierung einleiten.

... so, heute neigt sich unsere Serie zum Produktionsprozess bereits dem Ende zu: Das fertige und homogenisierte Regranulat wird in grossen Säcken (Big Bags) oder in Silos gelagert bis sie abgeholt werden. Danach fängt für uns die Produktion wieder von vorne an.  Noch ein Fun Fact: Auch wenn wir für die Vorstellung unseres Produktionsprozesses etwas länger gebraucht haben, so dauert der gesamte Prozess vom Schreddern bis zum fertigen Regranulat nur rund 60 Minuten. 👉 Auf dem zweiten Bild seht ihr übrigens unseren gesamten Produktionsprozess. Als nächstes stellen wir euch unseren gesamten, übergeordneten Kunststoff-Kreislauf vor, der schon zu einem grossen Teil durch unsere Schwesterfirma der InnoRecycling AG, dem. dazugehörigen Sammelsystem "Bring Plastic back" und uns geschlossen wird. #innoplastics #recycling #kunststoffrecycling #kreislauf #kreislaufschliessung #regranulat #plastic

Heute wird sortiert! 🤜🤛 Nach der Qualitätskontrolle, die wir das letzte Mal durchleuchtet haben, kommen die gepressten Sammelsack-Ballen in die Sortieranlage, wo sie abgeladen, aufgerissen und aufgelockert werden. Diese Auflockerung findet in einer Trommel statt, welche die Sammelsäcke bzw. deren Inhalt gut auflockert, so dass alle Plastikverpackungen in die richtige Fraktion sortiert werden können. Diese Trommel und die nachfolgenden Sortierschritte vermögen aber Sammelware nicht voneinander zu trennen, die richtig fest ineinander gestopft ist. Deshalb ist es wichtig, die Sammelware so gut wie möglich einzeln zu sammeln: Das gilt besonders für Joghurtbecher oder ähnliche Gefässe. Nach der Auflockerung kommen die Kunststoffe auf ein komplexes System aus vollautomatischen Förderbändern. Über diesen Förderbändern sind Nahinfrarotscanner angebracht, welche die Kunststoffe scannen und dabei die Kunststoffart sowie Farbe erkennen. Die so erkannten verschiedenen Kunststoffarten werden danach mittels Druckluftventilen aussortiert. Für ein noch besseres Sortierergebnis wird zum Schluss noch eine händische Nachkontrolle durchgeführt. So erreicht die Sortieranlage einen Reinheitswert von 95 bis 98 %.  Übrigens: Diese hochmoderne Sortieranlage befindet sich in Lustenau AT, etwa 10 Minuten von der Schweizer Grenze entfernt. Leider gibt es in der Schweiz noch keine geeignete Sortieranlage, die einen so hohen Reinheitswert erreicht. Beste Sortierresultate sind für ein gutes Recycling jedoch notwendig. Eine Sortieranlage in der Schweiz ist angedacht. Für den Bau muss aber die Sammelmenge von heute rund 10'000 t/Jahr (gesamte Sammlung von Haushalt-Kunststoffen in der Schweiz) massiv gesteigert werden. #sammelsack #bringplasticback #plastikrecycling #kunststoffrecycling #kreislaufwirtschaft

Promobags -oder wie sie früher gemeinhin genannt wurden Turnbeutel- sind sehr beliebt. Viele davon sind aus herkömmlichen Materialien, aber unser Artikel der Woche ist heute eine echte Alternative. Das Material des PromoBag RPET Rucksack besteht aus, wie der Name schon sagt, RPET. Mit diesem Recyclingmaterial entscheiden Sie sich für einen kleinen Beitrag zur Umwelt. Zudem ist der Turnbeutel leicht und hat eine große Druckfläche, um Ihre Werbung perfekt ins Auge fallen zu lassen. Neugierig? Schauen Sie sich den Artikel an: https://bit.ly/4b2JQxD #Turnbeutelvergesser #Promobag #nachhaltig

Heute ist Waschtag – zumindest in unseren Produktionsprozess. 💦 Nach dem die Kunststoffe verkleinert und gemahlen wurde, werden sie gewaschen – und dass übrigens zum ersten Mal seit der Sammlung Zuhause oder in der Industrie. Für den Waschgang verzichten wir auf Reinigungsmittel und verwenden das Wasser für mehrere Waschgänge. Dazu bereiten wir das Wasser in unserer hauseigenen Kläranlage wieder auf.  Die zerkleinerten Kunststoffe werden mehrere Male in Friktionswäschern gewaschen. So können Fremdstoffe wie Etiketten oder Lebensmittelreste entfernt werden. Im Trenn-Sink-Verfahren werden zusätzlich noch letzte Fremdkunststoffe aussortiert. Das funktioniert, weil die verschiedenen Kunststoffarten unterschiedliche Dichten haben. So sinken in unserem Fall die Fremdkunststoffe ab.  #innoplastics #recycling #kunststoffrecycling #kreislauf #kreislaufschliessung #regranulat #plastic