quada V F Laserschweißdraht GmbH

Die dritte Woche am neuen Standort und in unserem neuen Gebäude neigt sich dem Ende und damit ist es Zeit den Umzug noch einmal Revue passieren zu lassen. 🎞 Die Bilder in dem Video vermitteln einen kleinen Überblick, was wir da Anfang des Jahres tatsächlich vor der Brust hatten. Wir hatten uns dazu entschlossen diesen Umzug komplett in Eigenregie zu stemmen und durchzuziehen. Das klingt nach viel Arbeit, und dass war es auch, aber mit dem richtigen Team und den richtigen Kollegen ist auch so ein Mammutprojekt machbar. 💪 Und wir haben es geschafft. Wir mussten den Versand nur für zwei Tage einstellen und waren schnell wieder einsatzbereit. Es gab kaum Ausfallzeiten und auch die Verzögerungen in der Auftragsabwicklung, mit denen wir in der Woche nach dem Umzug gerechnet hatten, waren „kaum der Rede wert“. 📋 Durch akribische Planung, dem Einsatz von jedem Einzelnen aus dem Team und guter Kommunikation hielt sich das Chaos in Grenzen. Da wir uns im Vorfeld Gedanken gemacht hatten was wo stehen soll, hatte an Tag X auch alles sofort seinen Platz. Die 3D Pläne erleichterten die Planung vorab ungemein. 🎉 Das gesamte Team ist sehr froh über den reibungslosen Ablauf und der nächste Schritt ist jetzt die Einweihungsfeier.   *** The third week at our new location and in our new building is drawing to a close, so it's time to take another look back at the move. 🎞 The pictures in the video give a brief overview of what we actually had to face at the beginning of the year. We decided to carry out the move completely on our own. It sounds like a lot of work, and it was, but with the right team and the right colleagues, even such a mammoth project is doable. 💪 And we did it. We only had to stop shipping for two days and were quickly up and running again. There was hardly any downtime and the delays in order processing that we had expected in the week after the move were not worth mentioning. 📋 Thanks to meticulous planning, the commitment of every single member of the team and good communication, the chaos was kept to a minimum. As we had thought about what should be where in advance, everything was in its place immediately on day X. The 3D plans made planning in advance much easier. 🎉 The entire team is very happy with the smooth process and the next step is now the inauguration ceremony. #quada #umzug #move #neuemöglichkeiten #newchances

Spannender Artikel bei unserem Partner ALPHA LASER GmbH zum Thema Energieeffizienz durch Laserhärten. *** Exciting article from our partner ALPHA LASER GmbH on the subject of energy efficiency through laser hardening

🎆 Das gesamte quada-Team wünscht ein glückliches und gesundes neue Jahr. *** 🎆 The entire quada team wishes you a happy and healthy new year. #quada #laserschweissdraht #laserweldingwire #happynewyear

✨ Das gesamte quada-Team wünscht euch und euren Liebsten ein frohes Weihnachtsfest und einen guten Rutsch ins Neue Jahr. 🎄 *** ✨ The entire quada team wishes you and your loved ones a Merry Christmas and a Happy New Year. 🎄 #quada #merrychristmas #froheweihnachten #2024

Wir ziehen um. Jetzt ist es endlich soweit. Der Plan steht und die ersten Kisten sind gepackt. Hier möchten wir euch nun offiziell mitteilen, dass wir umziehen werden. Es wird natürlich Tage mit Einschränkungen geben und Tage, an denen wir ganz geschlossen haben. Hier findet ihr die Daten im Überblick: 05.-08.01.2024 - Firma bleibt geschlossen (unter Umständen wird die Firma schon Nachmittags am 04.01.2024 geschlossen) 09.01.2024 - Mit Einschränkungen erreichbar ab 10.01.2024 - Erster Versandtag am neuen Standort (es kann unter Umständen noch zu Verzögerungen kommen) Ab dem 10. Januar 2024 bergüßen wir euch an unserem neuen Standort in der Lohstraße 35 in Hemer und werden auch die ersten Bestellungen verschicken können. Zwischen dem 05. und 10. Januar sind wir über die allgemeine Mobilnummer 0172/3176022 erreichbar. Wir freuen uns auf dieses neue Kapitel mit euch und möchten uns schon jetzt für die Geduld bedanken, wenn am Anfang noch nicht alles so rund läuft wie erhofft. Viele Grüße aus Hemer Euer quada-Team ******************* We‘re moving. Now the time has finally come. The plan is in place and the first boxes are packed. We would now like to officially inform you that we will be moving. There will of course be days with restrictions and days when we are completely closed. Here is an overview of the dates: 05.-08.01.2024 - Company remains closed (under certain circumstances the company already in the afternoon on 04.01.2024 closed) 09.01.2024 - Accessible with limitations From 10.01.2024 - First dispatch day at the new location (there may still be delays may still occur) From 10th January 2024, we will be welcoming you to our new location at Lohstraße 35 in Hemer and will also be able to send out the first orders. Between 5th and 10th January, we can be reached via the general mobile number 0172/3176022. We are looking forward to this new chapter with you and would like to thank you in advance for your patience, even if not everything goes as smoothly as we had hoped at the beginning. Best regards from Hemer Your quada team

It was fun to work with you on site on your success. 💯 We look forward to the next time.

Beutel statt Dose Wir versuchen stetig unsere Prozesse und Produkte so nachhaltig wie möglich zu gestalten. Für euch und unsere Umwelt. Unsere Verpackungsdosen für die K80 Spulen neigen vermehrt dazu während des Transportes zu zerbrechen, ganz gleich wie sicher und gut sie verpackt werden. Dadurch müssen sie häufiger ersetzt werden, was dem Nachhaltigkeitsgedanken widerspricht. Zudem sind sie nicht recycelbar und nehmen sowohl beim Transport als auch bei der Lagerung viel Platz ein. Deshalb werden wir ab dem 01. Dezember 2023 auf eine nachhaltigere Lösung umstellen. Zukünftig werden unsere K80 Spulen in recycelbaren Vakuumbeuteln eingeschweißt. Die Vakuumbeutel bieten mehr Möglichkeiten beim Packen der Kartons. Weniger Kartons, weniger CO2. Zudem schützen sie den Draht vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen während der Lagerung und dem Transport. Dadurch können Ersatzlieferungen, auf Grund von rostigem Draht vermieden werden. Wir hoffen, dass wir mit dieser Entscheidung einen kleinen Beitrag dazu leisten können, unseren CO2-Fußabdruck etwas zu reduzieren und unsere Umwelt ein bisschen besser zu schützen. Habt ihr Fragen? Dann her damit. Euer quada-Team *** Bag instead of can We constantly endeavour to make our processes and products as sustainable as possible. For you and our environment. Our packaging cans for the K80 bobbins tend to break more and more during transport, no matter how securely and well they are packed. This means they have to be replaced more frequently, which is contrary to the concept of sustainability. They are also not recyclable and take up a lot of space both during transport and storage. We will therefore be switching to a more sustainable solution from December 1th 2023. In future, our K80 bobbins will be shrink-wrapped in recyclable vacuum bags. The vacuum bags offer more options when packing boxes. Fewer boxes, less CO2. They also protect the wire from moisture and contamination during storage and transport. This means that replacement deliveries due to rusty wire can be avoided. We hope that with this decision we can make a small contribution to reducing our CO2 footprint and protecting our environment a little better. Do you have any questions? Then let us know. Your quada team #quada #nachhaltigkeit #sustainability

4. Anwendungsbeispiel Gasturbinenwerke werden hauptsächlich in der Stromgewinnung, aber auch in der Luftfahrtindustrie genutzt. Bei Beschädigungen muss ein Hauptaugenmerk darauf gelegt werden, dass der Schweißzusatzwerkstoff eine sehr gute Temperaturbeständigkeit aufweist, da in Gasturbinenwerken bis zu 1.500°C heißen Gas entsteht. Verschiedene Haynes-Werkstoffe vereinen Anforderungen, um eine Reparatur an Brennräumen und Nachbrennern von Gasturbinenwerken oder Kugellager in einer hohen Qualität zu gewährleisten. Zudem überzeugt dieser Schweißzusatzwerkstoff mit einer sehr guten Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen Meeresumgebungen und Säuren. In Verbindung mit Kobalt-, Nickel- oder Eisenbasislegierungen eignen sich die Haynes-Werkstoffe auch für das Verbindungsschweißen. Bei uns sind aktuell Haynes 25, Haynes188 und Haynes252 verfügbar. Unter anderem einsetzbar für Werkstoffe RENE2, RENE500 oder MarM509. Welche Erfahrungen habt ihr schon mit dem Haynes gemacht? Noch Fragen? Kontaktiert uns. Wir helfen euch gerne weiter. *** 4. Application Example Gas turbine plants are mainly used in power generation, but also in the aviation industry. In case of damage, it is important that the filler metal has a very good temperature resistance, as gas turbine plants produce gas with a temperature of up to 1,500°C. Various Haynes materials combine requirements to ensure a high quality repair on combustion chambers and afterburners of gas turbine plants or ball bearings. In addition, this welding filler metal convinces with a very good abrasion resistance and resistance to marine environments and acids. In combination with cobalt, nickel or iron-based alloys, Haynes materials are also suitable for joint welding. Haynes 25, Haynes188 and Haynes252 are currently available from us. Among others, they can be used for materials RENE2, RENE500 or MarM509. What experiences have you already had with the Haynes? Any questions? Contact us. We will be happy to help you. www.quada-office.com/ #quada #Laserschweißdraht #laserweldingwire #Haynes25 #Haynes188 #Haynes252 #luftfahrt #aviation

3. Anwendungsbeispiel Heute geht es erneut in den Bereich des Spritzguss und thematisch um das Auftragsschweißen. Das Auftragsschweißen im Spritzgussbereich ist ein Verfahren, das in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird, um defekte oder abgenutzte Bereiche von Spritzgusswerkzeugen zu reparieren oder zu verbessern. Dabei wird zusätzliches Material auf die betroffenen Stellen aufgetragen, um die Form oder Funktion des Werkzeugs wiederherzustellen. Dieses Verfahren ist besonders nützlich, wenn bestimmte Bereiche des Spritzgusswerkzeugs durch Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung beeinträchtigt wurden. Es ermöglicht die gezielte Reparatur oder Modifikation, wie Konturänderungen von Werkzeugen, ohne dass das gesamte Werkzeug ausgebaut oder ersetzt werden muss. Nach dem Schweißen kann die reparierte Stelle bearbeitet werden, zum Beispiel vergütet, nitriert oder verchromt, um die gewünschte Oberflächenqualität und Passgenauigkeit zu erreichen. Für viele Grundwerkstoffe empfehlen wir deshalb für das Auftragsschweißen im Bereich Spritzguss unseren QuFe11. Haben Sie noch Fragen? Kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter. *** 3. Application Example Today we are moving once again into the field of injection moulding and thematically into build-up welding. Build-up welding in injection moulding is a process used in plastics processing to repair or improve defective or worn areas of injection moulds. It involves applying additional material to the affected areas to restore the shape or function of the tool. This process is particularly useful when specific areas of the injection mould have been affected by wear, corrosion or damage. It allows for targeted repair or modification, such as contour changes to moulds, without having to remove or replace the entire mould. After welding, the repaired area can be machined, for example quenched and tempered, nitrated or chrome-plated, to achieve the desired surface quality and fitting accuracy. For many base materials, we therefore recommend our QuFe11 for build-up welding in the field of injection moulding. Do you have any questions? Please contact us. We will be happy to help you. www.quada-office.com/ #quada #laserschweißdraht #laserweldingwire #spritzguss #injectionmoulding

Spannendes Thema bei unserem Partner Alpha Laser.