H-O-T Härte- und Oberflächentechnik GmbH & Co.KG

Together with the Arbeitsgemeinschaft Wärmebehandlung und Werkstofftechnik e. V. (AWT), we are pleased to hold a lecture on "Laser plastic welding - applications and the advantages of joining technology" at Technische Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm. This is aimed at local companies and interested parties who would like to know more about the advantages of joining technology in terms of #sustainability and #development trends. Whether for small or large applications, laser plastic welding is a process full of possibilities. Even for small quantities, you can handle your production via contract manufacturing at Evosys. We would like to thank H-O-T Härte- und Oberflächentechnik GmbH & Co.KG for organizing this lecture series. When:                Thursday, April 18, 2024 at 7:00 pm Where:               TH Nuremberg Georg Simon Ohm, lecture hall KA.002 Kesslerplatz 12, 90489 Nuremberg How:                  Your participation is free of charge! Please register by e-mail: [email protected] Managing Director Holger Aldebert is looking forward to your active participation and your questions about laser plastic welding. #innovation #nachhaltigkeit #erlangen #laserplasticwelding #automotive #medicaldevices #teamevosys #AWT #Vortrag

AWT – Arbeitsgemeinschaft Wärmebehandlung und Werkstofftechnik Nürnberg Vortrag Laser-Kunststoffschweißen: Anwendungen und die Vorteile dieser Fügetechnologie Herr Holger Aldebert, Evosys Laser GmbH Die Bedeutung des Laserstrahl-Kunststoffschweißens nimmt vor allem in der Automobilzuliefer-, Medizintechnik- und Consumer-Industrie permanent zu. Dies ist nicht zuletzt auf die vielfältigen technischen Vorteile des Laserstrahlschweißens zurückzuführen. Vor allem die Automobilzulieferindustrie ist gekennzeichnet durch einen sehr hohen Innovations- und Kostendruck. Somit sind Automobilzulieferer permanent auf der Suche nach innovativen Technologien, mit denen sie ihren Kunden qualitativ bessere Produkte zu niedrigeren Kosten anbieten können. Damit diese Ziele erreicht werden können, müssen sämtliche Fertigungsprozesse permanent analysiert und optimiert werden. Das Laserstrahl-Kunststoffschweißen bietet hierzu entsprechende Optimierungspotenziale aufgrund seiner vielfältigen Vorzüge. So zeichnet sich dieses Verfahren durch eine sehr gut kontrollierbare, lokale und berührungslose Wärmeeinbringung, eine minimale Wärmeeinflusszone und durch eine geringe mechanische Belastung der Fügepartner aus. Darüber hinaus arbeitet das Verfahren, im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren, vollkommen abriebfrei. Damit ist das Laserstrahl-Kunststoffschweißen prädestiniert für Anwendungen, bei denen sich empfindliche Elektronik in zu schweißenden Bauteilen befindet, hohe Nahtqualitäten erreicht werden müssen oder es auf absolute Sauberkeit und Partikelfreiheit im Prozess ankommt. In dem Vortrag werden die Technologie und deren Vorteile anhand von Anwendungen erläutert. Donnerstag, 18. April 2024 um 19:00 Uhr an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm, Hörsaal KA.002 Kesslerplatz 12, 90489 Nürnberg Die Teilnahme ist für Sie kostenlos. Wir bitten um Anmeldung per E-Mail: [email protected] Bei Veranstaltungen mit weniger als 5 Teilnehmeranmeldungen behalten wir uns eine Absage der Veranstaltung vor. Sie werden dann darüber rechtzeitig informiert. Rückmeldungen bitte bis 7 Tage vor Veranstaltungstag. Wir freuen uns Sie zahlreich begrüßen zu dürfen. www.hot-online.de #AWT #Vortrag #Laserschweissen #laserwelding #evosyslaser #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Wärmebehandlung #Oberflächentechnik #Oberflächenveredelung #Beschichten

Wärmebehandlung: Lektion 10 Temperaturführung bei Druckgussformen Eine weitere wichtige Komponente für die genaue Temperaturmessung einer Druckgussform während des Härteprozesses sind Kern- und Randbohrungen für Thermoelemente. Diese speziellen Bohrungen ermöglichen das Einsetzen von Thermoelementen, um die Temperatur an den entscheidenden Stellen zu erfassen. Durch die Platzierung der Thermoelemente im Kern und Rand der Form kann die Temperatur genau überwacht werden, um sicherzustellen, dass der Härteprozess optimal abläuft. Die Verwendung von Kern- und Randbohrungen für Thermoelemente ist daher ein wichtiger Schritt, um eine präzise Temperaturkontrolle zu gewährleisten und die Qualität der gehärteten Teile zu verbessern. www.hot-online.de #Wärmebehandlung #Temperaturmessung #Härteprozess #Druckgussformen #Kernbohrung #Randbohrung #Oberflächenbehandlung #Stahloberfläche #Verschleißverbesserung #Stahlveredelung #Wärmebehandlung #Metallurgie #Stahlbehandlung #Verfahrenstechnik #Werkstoffkunde #Stahl #Härten #Nitrieren #Gasnitrieren #Glühen #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Härterei #Härtetechnik #Vakuumhärten #Gasnitrieren

Wärmebehandlung: Lektion 9 Kunststoffspritzguss- und Druckgussformen Die Wärmebehandlung von Kunststoffspritzguss- und Druckgussformen ist ein wichtiger Schritt in der Herstellung qualitativ hochwertiger Kunststoff- und Druckgussteile. Bei diesem Verfahren werden die Formen einer gezielten Erwärmung und Abkühlung unterzogen, um ihre Härte, Verschleißfestigkeit und Oberflächenqualität zu verbessern. Durch die optimale Wärmebehandlung wird die Lebensdauer der Formen verlängert und die Produktion von präzisen und langlebigen Teilen ermöglicht. Eine sorgfältige Wärmebehandlung ist entscheidend für die Qualität und die Effizienz des Spritzguss- und Druckgussprozesses. www.hot-online.de #Wärmebehandlung #Kunststoffspritzguss #Druckguss #Formenhärtung #Oberflächenbehandlung #Stahloberfläche #Verschleißverbesserung #Stahlveredelung #Wärmebehandlung #Metallurgie #Stahlbehandlung #Verfahrenstechnik #Werkstoffkunde #Stahl #Härten #Nitrieren #Gasnitrieren #Glühen #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Härterei #Härtetechnik #Vakuumhärten #Gasnitrieren

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Wärmebehandlung: Lektion 8 Rissgefahr minimieren In der Wärmebehandlung besteht bei konstruktiven Fehlern wie scharfen Kanten und zu großen Querschnittsübergängen eine erhöhte Rissgefahr.  Diese Fehler können zu Spannungskonzentrationen führen, die während des Erhitzens und Abkühlens zu Rissen führen können. Es ist daher wichtig, bei der Konstruktion von Teilen, die einer Wärmebehandlung unterzogen werden, auf solche potenziellen Schwachstellen zu achten. Durch die Vermeidung von scharfen Kanten und die Gestaltung sanfter Übergänge im Querschnitt kann die Rissgefahr minimiert werden. Eine sorgfältige Konstruktion ist entscheidend, um die Qualität und Integrität der Teile während der Wärmebehandlung zu gewährleisten. www.hot-online.de #Wärmebehandlung #Rissminimierung #Rissgefahr #Konstruktionsfehler #Oberflächenbehandlung #Stahloberfläche #Verschleißverbesserung #Stahlveredelung #Wärmebehandlung #Metallurgie #Stahlbehandlung #Verfahrenstechnik #Werkstoffkunde #Stahl #Härten #Nitrieren #Gasnitrieren #Glühen #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Härterei #Härtetechnik #Vakuumhärten #Gasnitrieren

„WIR BILDEN AUS – HIER#KÖNNENLERNEN“ Gestalte deine Zukunft und starte mit einer dualen Ausbildung bei der H-O-T Gruppe. Wir bieten Chancen und sichere Arbeitsplätze für die Fachkräfte von morgen. Auch in diesem Jahr nimmt die H-O-T Gruppe an der bundesweiten Ausbildungskampagne „WIR BILDEN AUS – HIER#KÖNNENLERNEN“ der deutschen Industrie- und Handelskammern teil. Wir freuen uns auf junge Talente, die eine hochkarätige duale Ausbildung in einem unserer 13 deutschlandweiten Standorte starten möchten. Unsere Ausbildungsberufe: • Mechatroniker (m/w/d) • Service-Techniker (m/w/d) • Werkstoffprüfer (m/w/d) • Fachinformatiker (m/w/d) für Systemintegration • Kaufmann (m/w/d) für Büromanagement Wir freuen uns auf deine Bewerbung: [email protected] #könnenlernen #Ausbildung #Azubis #ausbildungmachtmehrausuns #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Wärmebehandlung #Oberflächentechnik #Oberflächenveredelung

Wärmebehandlung: Lektion 7 Spannungsarmglühen Das Minimieren von Verzügen in der Wärmebehandlung ist ein wichtiger Aspekt bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Teilen. Eine effektive Methode, um Verzüge zu reduzieren, besteht darin, die Teile vor dem Härten zunächst einem Spannungsarmglühen zu unterziehen. Bei diesem Prozess werden die Teile auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und dann langsam abgekühlt, um interne Spannungen abzubauen. Durch das Spannungsarmglühen werden mögliche Verzüge minimiert und die mechanischen Eigenschaften der Teile verbessert. Dieser Schritt ist besonders wichtig bei Teilen mit komplexen Geometrien oder empfindlichen Materialien. www.hot-online.de #Wärmebehandlung #Spannungsarmglühen #Verzugsminimierung #Oberflächenbehandlung #Stahloberfläche #Verschleißverbesserung #Stahlveredelung #Wärmebehandlung #Metallurgie #Stahlbehandlung #Verfahrenstechnik #Werkstoffkunde #Stahl #Härten #Nitrieren #Gasnitrieren #Glühen #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Härterei #Härtetechnik #Vakuumhärten #Gasnitrieren

KNOW-HOW-HOTTI Wärmebehandlung: Lektion 6 von 11 Das Einsatzhärten besteht aus Aufkohlen oder Carbonitrieren mit nachfolgendem Härten entweder unmittelbar anschließend daran oder nach einem Zwischenkühlen und Wiedererwärmen auf eine zweckentsprechende Härtetemperatur. Hierzu wird die Randschicht vor dem Härten mit Kohlenstoff (Aufkohlen) oder Kohlenstoff und Stickstoff (Carbonitrieren) angereichert. Die zusätzliche Stickstoffanreicherung bewirkt gegenüber dem Aufkohlen durch Veränderung des Umwandlungsverhaltens in der Randschicht eine höhere Härtbarkeit und nach dem Härten eine höhere Anlassbeständigkeit. Je nach den geforderten Gebrauchseigenschaften bzw. den Erfordernissen der nachfolgenden Bearbeitung (z.B. Schleifen) wird nach dem Härten noch angelassen oder tiefgekühlt und angelassen. Das Einsatzhärten dient dazu, der Randschicht von Werkstücken und Werkzeugen aus Stahl (mit C-Gehalten von = 0,2%) eine wesentlich höhere Härte und dem Werkstück/Werkzeug bessere mechanische Eigenschaften zu verleihen. www.hot-online.de #Einsatzhärten #Stahloberfläche #Verschleißfestigkeit #Oberflächenbehandlung #Stahloberfläche #Verschleißverbesserung #Stahlveredelung #Wärmebehandlung #Metallurgie #Stahlbehandlung #Verfahrenstechnik #Werkstoffkunde #Stahl #Härten #Nitrieren #Gasnitrieren #Glühen #HOTTI #Goldfisch #Comic #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Härterei #Härtetechnik #Vakuumhärten #Gasnitrieren

Hallo Ihr Lieben, ich bin für euch noch mal aus meiner Winterruhe – in der Tiefe meines schönen Teiches in Heimertingen – aufgetaucht, um euch noch ein paar Worte zu sagen. Das Jahr neigt sich langsam dem Ende zu und wir möchten diese Gelegenheit nutzen, um uns bei unseren Kunden für die gute Zusammenarbeit zu bedanken. Gerade in dieser herausfordernden Zeit war es uns eine große Freude, mit euch zusammenzuarbeiten und gemeinsam Lösungen zu finden. Eure Unterstützung und euer Vertrauen in unser Unternehmen haben uns stets motiviert. Wir wünschen euch und euren Familien frohe Weihnachten und einen guten Rutsch ins neue Jahr. In diesem Sinne möchten wir uns bei euch bedanken und freuen uns auf eine weiterhin erfolgreiche Zusammenarbeit im kommenden Jahr. Euer HOTTI, die Geschäftsleitung und das ganze Team der H-O-T Gruppe www.hot-online.de #2024 #Neujahr #Weihnachten #HOTTI #Goldfisch #Comic #HOT_Gruppe #Metallverarbeitung #Metallbehandlung #Metall #Wärmebehandlung #Oberflächentechnik #Oberflächenveredelung #Härterei #Härtetechnik